Parametry silników prądu przemiennego w wykonaniu przeciwwybuchowym powinny w pierwszej kolejności odpowiadać normom bezpieczeństwa, a następnie odpowiadać wymaganiom warunków pracy.
Ocena przeciwwybuchowości (rdzeń bezpieczeństwa)
Jest to główny wskaźnik umożliwiający rozróżnienie typów silników-w wersji przeciwwybuchowej, bezpośrednio odpowiadający poziomowi środowiska niebezpiecznego, składający się z „typu-przeciwwybuchowego + kategoria gazu/pyłu + grupa temperaturowa”.
Typ silników przeciwwybuchowych: Różne konstrukcje konstrukcyjne odpowiadają różnym zasadom ochrony, a popularne typy to:
Ex d: Typ przeciwwybuchowy, który zapobiega wewnętrznej dyfuzji wybuchu przez solidną obudowę, odpowiedni dla Strefy 1 i Strefy 2 (środowisko gazów palnych).
Ex ia: Typ iskrobezpieczny, o wyjątkowo niskiej energii obwodu, niezdolny do zapalenia substancji palnych, odpowiedni dla Strefy 0 i Strefy 1 (obszary najbardziej niebezpieczne).
Ex tD: Silniki prądu przemiennego w wykonaniu przeciwwybuchowym, zapobiegające przedostawaniu się pyłu do wnętrza silnika lub gromadzeniu się wysokich temperatur, odpowiednie dla stref 20, 21 i 22 (środowisko zapylone).
Kategoria gazu/pyłu
Środowisko gazowe: dzieli się na klasę I (gaz kopalniany) i klasę II (gazy palne w fabrykach, takie jak metan i propan).
Środowisko pyłowe: podzielone na klasę III (pyły palne, takie jak mąka i proszek aluminiowy).
Grupa temperaturowa: Odnosi się do najwyższej temperatury powierzchni silnika, która powinna być niższa od temperatury zapłonu substancji palnych w otoczeniu. Typowe grupy:
T1 (mniejsza lub równa 450 stopni), T2 (mniejsza lub równa 300 stopni)... T6 (mniejsza lub równa 85 stopni), T6 zapewnia najwyższe bezpieczeństwo i nadaje się do substancji o niskiej temperaturze zapłonu, takich jak etanol i eter.
Podstawowe parametry silnika (dostosowanie do warunków pracy)
Podobny do zwykłych silników, ale należy go dostosować w połączeniu z konstrukcją silnika przeciwwybuchowego, aby zapewnić stabilność działania:
| Klasyfikacje pierwszego-poziomu | Parametr drugorzędny | Kluczowa uwaga |
| Parametr wydajności fundamentu | Moc (Moc) | Zakres: 0,12kW (mały sprzęt) ~ tysiące kW (duża sprężarka); muszą być dopasowane do mocy obciążenia, aby zapobiec przeciążeniu i wysokiej temperaturze. |
| Prędkość obrotowa | Określone przez liczbę biegunów: 2 bieguny (2900 obr/min), 4 bieguny (1450 obr/min); musi odpowiadać prędkości znamionowej sprzętu (takiego jak pompa, wentylator). | |
| Napięcie/częstotliwość (napięcie/częstotliwość) | Powszechnie stosowane w kraju: 380 V/50 Hz; duże urządzenia przemysłowe: 6kV, 10kV; eksportuj zgodność z napięciem 110 V/60 Hz i innymi specyfikacjami. | |
| Wydajność (wydajność) | Jest on podzielony na trzy poziomy: IE1 (standard), IE2 (wysoka wydajność) i IE3 (ultra wysoka wydajność). Silniki o wysokiej-wydajności mogą zmniejszyć zużycie energii, ograniczyć wzrost temperatury i poprawić bezpieczeństwo. | |
| Parametry adaptacji środowiskowej | Poziom ochrony (kod IP) | Wskazuje odporność na kurz i wodoodporność: IP54 (odporność na kurz i zachlapania), IP55 (odporność na kurz i rozpryski); Środowisko zapylone wymaga co najmniej IP65 (całkowita pyłoszczelność). |
| Temperatura otoczenia | Konwencjonalne zastosowanie: -20 stopni ~ 40 stopni; można dostosować do specjalnych potrzeb (takich jak niska temperatura-40 stopni, wysoka temperatura powyżej 100 stopni). | |
| Wilgotność / Substancje żrące (H/C) | Środowisko wilgotne/korozyjne (takie jak przemysł chemiczny): aby zapobiec awariom konstrukcyjnym, wymagana jest obudowa ze stali nierdzewnej lub powłoka antykorozyjna. | |
| Certyfikat bezpieczeństwa | Certyfikacja krajowa | Musi być zgodny z normą GB 3836 (dla środowisk z palnym pyłem). |
| Międzynarodowa certyfikacja | Unia Europejska (CE), Międzynarodowa Komisja Elektrotechniczna (IEC) i Stany Zjednoczone (UL) muszą przestrzegać przepisów obowiązujących w regionie docelowym. |
Typowe scenariusze zastosowań
Podstawową cechą wspólną wszystkich scenariuszy jest obecność „substancji łatwopalnych i wybuchowych”, a silniki prądu przemiennego w wersji przeciwwybuchowej z odpowiednimi poziomami-wybuchowości należy wybierać w oparciu o rodzaj substancji (gaz/pył):
Środowisko gazów palnych (silnik-przeciwwybuchowy klasy II)
Przemysł petrochemiczny: Pompy olejowe do wydobycia pól naftowych, sprężarki dla rafinerii i silniki mieszające do reaktorów w zakładach chemicznych muszą wytrzymać gazy takie jak metan, propan i benzen i są powszechnie klasyfikowane jako klasa Ex d IIB T4.
Przemysł gazowniczy: pompy wspomagające do miejskich stacji przesyłowych i dystrybucyjnych gazu ziemnego, wentylatory chłodzące zbiorniki magazynujące LNG, wymagają-odporności na eksplozję Ex d IIC T4 (odpowiednie dla gazów klasy IIC, takich jak gaz ziemny).
Przemysł malarski: Wentylatory w warsztatach lakierowania natryskowego samochodów i silniki przenośników w liniach malowania natryskowego mebli muszą być chronione przed zapłonem pary rozpuszczalników do farb (takich jak toluen i ksylen), a powszechnie stosowany jest Ex d IIB T5.
Środowisko z palnym pyłem (silnik-przeciwwybuchowy klasy III)
Przemysł przetwórstwa zbóż: Młyny w młynach i mieszalniki w młynach paszowych muszą zapobiegać wybuchowi chmur pyłu z mąki i proszku paszowego, stosując Ex tD A21 IP65 T135 (typ-odporny na wybuch pyłu).
Przemysł metalurgiczny/przetwórstwa metali: Urządzenia przenośnikowe w zakładach produkujących proszek aluminiowy, silniki odpylaczy w warsztatach produkujących proszek cynkowy oraz niska temperatura zapłonu pyłów metalicznych (takich jak proszek aluminiowy) wymagają poziomu Ex tD A20 (dotyczy strefy 20, obszarów z-długoterminowymi warstwami pyłu).
Przemysł farmaceutyczny: Granulatory w warsztatach proszkowych tradycyjnej medycyny chińskiej i silniki do mieszania surowców medycyny zachodniej muszą być{{0}przeciwwybuchowe i spełniać wymogi higieny. Powszechnie stosowane są silniki Ex tD z obudowami ze stali nierdzewnej.
Specjalne niebezpieczne środowiska
Przemysł wydobywczy węgla: podziemne wentylatory wentylacyjne i przenośniki zgrzebłowe wymagają silników-przeciwwybuchowych klasy I (Ex d I), które są w stanie wytrzymać środowiska mieszane zawierające gaz (metan) i pył węglowy.
Przemysł wojskowy: Urządzenia wentylacyjne do magazynów amunicji i silniki mieszające na liniach do produkcji materiałów wybuchowych muszą być typu iskrobezpiecznego (Ex ia) lub przeciwwybuchowego-o klasie IIC T6.
Środki ostrożności przy wyborze
Dopasowanie priorytetu „poziomu obszaru niebezpiecznego”: strefa 0/20 musi być typu iskrobezpiecznego (Ex ia/Ex tD A20), strefa 1/21 może być typu przeciwwybuchowego-, a strefa 2/22 może używać typu o podwyższonym bezpieczeństwie (Ex e).
Unikaj „wyboru ponad klasę” lub „użytkowania na niższym poziomie”: używanie silnika T4 (do 450 stopni) w środowisku T6 (temperatura zapłonu 85 stopni) może powodować zagrożenia bezpieczeństwa, w przeciwnym razie zwiększy koszty.
Zwróć uwagę na „kontrolę wzrostu temperatury”: nawet jeśli poziom-przeciwwybuchowości spełnia normę,-długotrwałe przeciążenie może spowodować zbyt wysoki wzrost temperatury silników prądu przemiennego w wykonaniu przeciwwybuchowym, co może w dalszym ciągu przekroczyć limit grupy temperatur i należy zachować margines mocy w wysokości 10–20%.
Popularne Tagi: silniki prądu przemiennego w wykonaniu przeciwwybuchowym, Chiny producenci, dostawcy, fabryki silników prądu przemiennego w wykonaniu przeciwwybuchowym, silnik odporny na eksplozję systemów automatyzacji, silnik odporny na eksplozję dla systemów zarządzania środowiskiem, silnik odporny na eksplozję dla systemów generatorów, silnik odporny na eksplozję do systemów relaksujących, silnik odporny na eksplozję do oczyszczalni ścieków, silnik odporny na eksplozję dla systemów ważenia
